拟薄水铝石水热处理制备工艺解析

一、碳化

拟薄水铝土矿的生产工艺是以工业铝酸钠为主要原料，采用CO2进行沉淀。对诱导的初始温度低于40℃，通气时间不宜大于20分钟，冲稀溶液的浓度为45~5 g/ml。这三个方面是仿薄水生产过程中的一个重要环节。

二、高温老化

碳化液在90℃以上，需要3-4小时的陈化。高温时效的目的是使其易于清洁，使其凝胶的溶解指数符合要求，进而改善其结晶状态，避免出现杂相。

三、别离洗刷

当前，分离清洗技术所采用的是压滤机和搅拌槽。分选清洗是用于将旧的拟薄水铝石浆液固相分离，母液回流至氧化铝生产的主要工序，并将固体送入搅拌池中，加水提温、拌和洗涤，以消除粘碱。

在拟薄水铝石制品中，固体氧化钠的含量是其主要目的，其主要原因是制品表面的碱性成分。在连续生产过程中，为确保成品中固体碱的质量分数不超过0.3%，必须达到清洗液中总碱值不超过0.3 g/ml。

四、烘干包装

在干燥、包装过程中，拟薄水铝石粉的水分含量必须在20%~2%之间。热源采用蒸汽预热和电加热，炉膛的排烟温度为100~200℃。炉子的进料要均匀，进料的数量要适当地控制，并要使排风温度保持在规定的水平。